Искусственный камень

Искусственный камень создается путем соединения нескольких компонентов. Его применяют уже много веков, ведь обычные глиняные кирпичи, используемые еще в древности, тоже являются видом такого материала, но в современном виде он стал использоваться относительно недавно. Его применяют в декоративном искусстве, облицовке домов, а также при организации садового и паркового пространства. Искусственный камень сегодня – результат применения последних технологий и качественных материалов.

Положительные качества искусственного камня

Натуральный камень является достаточно дорогим и требовательным к обработке материалом. Его невозможно напилить небольшими пластинами или придать ему сложную форму ввиду хрупкости. А вот искусственный камень – отнюдь может выполняться в самых необычных геометрических вариациях. Помимо того, он обладает повышенной прочностью и ничуть не уступает своей эстетической ценностью.

Искусственный камень наделен следующими преимуществами:

• Он может изготавливаться тонкими пластинами, что облегчает общую массу облицовочного материала.
• Он разнообразен в цветовых решениях и структуре поверхности, благодаря чему подойдет к любому дизайну.
• Камень можно изготавливать на месте строительства, что минимизирует расходы.
• Возможно изготовление с глянцевым покрытием, что позволяет избежать расходов на шлифовку и полировку.
• Материал выполняется в любых формах, что позволяет обеспечить полное сходство с настоящим камнем, но при этом соответствовать заданным параметрам.

Исходя из этого можно сделать вывод, что искусственный камень практически не отличается от природного, а только превосходит его по ряду характеристик. Искусственный камень не обладает некрасивыми сколами и повреждениями, а также легко вписывается в любой дизайн. Эргономичность обеспечивается вариативностью внешнего вида готового изделия, что делает невозможным отличить искусственный материал от природного.

Каким искусственный камень бывает?

Облицовочный камень выполняется из различных компонентов с использованием разных технологий, что позволяет разделить его на следующие категории:

1. Формовой камень из бетона. Его можно производить в домашних условиях или в собственной мастерской, что обеспечивает низкую стоимость. Он отлично переносит морозы, но изготавливать его следует в теплом помещении с температурой от +12 градусов.
2. Литой камень из гипса. Аналогично может быть произведен дома. Его стоимость гораздо дешевле бетонного, однако такой камень используется только для внутренней облицовки помещения, потому что подвержен влиянию низких температур.
3. Камень из керамики. Такой камень уже много труднее изготовить в домашних условиях, так как он требует специальных печей с высокими температурами, которые занимают много места, а также работы квалифицированных специалистов.
4. Литой камень из акрила. Такой камень изготавливается без применения обжига. Он устойчив к температурам и может применяться как внутри, так и снаружи помещения. Этот материал не обладает порами, что препятствует его загрязнению. Стоит отметить, что из акрила можно изготовить каменные обои 3-4 мм толщиной. Они будут требовать бережного обращения, однако отлично впишутся в оформление комнаты. Такие обои рекомендуется изготавливать непосредственно на месте работ, ибо они с трудом переносят транспортировку, что и обуславливает толщину обоев, произведенных на заводе, в 10 мм. Помимо прочего, этот материал обладает высокой прочностью, а значит надежно прослужит не один десяток лет.
5. Камень из полиэфира. Такой камень нельзя изготовить дома, так как для этого требуются специальные печи с вакуумным оборудованием. Однако он обладает повышенной прочностью и декоративными функциями, что делает его на порядок лучше природного аналога.

Цена этих материалов незначительно, что делает процесс домашнего изготовления камня крайне выгодно. Итоговые затраты окажутся в этом случае куда ниже чем при приобретении всех этих изделий в магазине, что позволяет значительно сэкономить на ремонте и строительстве.
Процесс изготовления зачастую не требует особых навыков, однако необходима хорошая формовочная заготовка для литья. К этому вопросу следует подойти с умом и выбрать правильную форму с учетом всех необходимых параметров. Следует обратить внимание на то, что формы из пластика недолговечны и часто деформируются в процессе эксплуатации, поэтому рекомендуется выбрать форму из полиуретана или силикона.

Как изготовить камень своими руками?

Ваяние камня своими руками начинается с создание его модели, затем соответствующей формы для литья, заливка смеси, введение красителя и застывание материала для получения готового камня. Обратим внимание на все этапы производства.

Что вам понадобится?

Для того, чтобы изготовленный вручную камень ничем не уступал его заводскому аналогу, необходимо обеспечить следующее оборудование:

• Вибростенд. Это основный элемент при производстве камня любого вида. Он обеспечивает отсутствие воздушных вкраплений и утрамбовывает жидкий материал, что позволяет обеспечить отсутствие разрушений у готового изделия. Такое устройство не трудно сделать самому – для этого необходимо просто обеспечить любой емкости колебательные движения.
• Смесь для разделения. Ей покрывается как будущий камень, так и формовочная заготовка перед процессом отливания камня. Это делается для того, чтобы материалы не слиплись и изделие с легкостью вышло из формы после застывания.
• Формовочные заготовки. Предназначаются для придания камню формы и его хранения в процессе изготовления.
• Смеси для литья. Должны соответствовать предполагаемому материалу камня и могут быть самыми разнообразными.
• Краситель. Нужен для того, чтобы обеспечить сходство изделия с его природным аналогом.
• Подушка из песка. Если форма выполнена из силикона, то песчаная подушка поможет избежать деформации в процессе заливки камня.
• Термопушка. С помощью этого строительного прибора, который обеспечивает поток горячего воздуха, формируются и соединяются готовые акриловые заготовки.

Создание модели искусственного камня

Для изготовления литейной формы можно взять обычный природный камень или воспользоваться его искусственным аналогом, но здесь изготовители постоянно сталкиваются с очевидным ограничением заданной формы материала. Избежать этого поможет обычная глина. Ей можно придать любую форму, а найти ее не составит труда: на стройке, в ближайшем карьере или даже в детской песочнице. Подойдет любая глина, но для удобства лучше выбрать ту, что меньше прилипает и обладает консистенцией пластилина.

Формовочные модели плиток для облицовки создаются из сетки, сделанной и пластин тонкой пластмассы. При этом, выбирая высоту сетки, руководствуются двумя принципами: для бетона или гипса следует придерживаться высоты от 6 до 12 мм, для акрилового камня начиная от 3 мм, а под лепнину выдерживается высота от 20 и до 40 миллиметров.

Так или иначе, необходима ровная пластина, которую нужно покрыть полиэтиленовой пленкой. На нее устанавливается сетка, элементы которой заливаются глиняной массой. Рекомендуется обезопасить заготовки от воздействия солнечных лучей, иначе их поверхность может потрескаться. Для этого стоит выбрать проветриваемое помещение, или же соорудить над рабочим местом конструкцию с крышей. Для обеспечения наблюдения за процессом можно взять маленький кусок глины и разместить его рядом с основной формой.

Если вы используете высокую решетку, то заливать глину следует по уровень необходимой толщины камня, а низкую форму лучше заполнять глиной полностью. В процессе сушки каждый из элементов получит свой особенный рельеф.

Необходимый рельеф придается заготовкам посредствам ручной обработки. Изображать можно любые надписи или знаки, а также придавать неровность любой нужной вам формы. Осуществлять сушку рекомендуется под плотным навесом в течение нескольких суток. Значительно ускорить процесс помогут инфракрасные лампы, которые устанавливаются на небольшом расстоянии от заготовок.

Изготовление формовочной заготовки

Силиконовые формы для сушки камня можно с легкостью изготовить в домашних условиях: для этого не понадобится специальных навыков или труднодоступных материалов. Необходимо найти ровную, гладкую поверхность и застелить ее пленкой, а затем соорудить небольшие бортики, которые станут границами формы. Их вместе с поверхностью необходимо смазать жирным раствором солидола, шахтола или циатима.

С использованием измерительного прибора, щит устанавливают так, чтобы он лежал предельно ровно, чтобы в итоге получить силиконовое дно без деформации и скосов.

Раствор силикона можно выбрать самый дешевый и кислотный – это не повлияет на конечные результаты. Его выливают прямо на поверхность заготовки, начиная от середины, и разравнивают специальной кисточкой, которую смачивают раствором из моющего средства и воды. Это делается для того, чтобы поверхность получилась ровной и не содержала все пузырьки воздуха. Использовать для этих целей мыло не получится, так как мыльные растворы содержат щелочные компоненты, которые способны повреждать силикон. Разровняйте вещество по созданной вами форме пока оно равномерно не займет всю поверхность.

После того, как форма была заполнена силиконом, его поверхность еще раз проглаживают шпателем из металла, который смачивается в растворе из моющего средства. Сушится форма подобно модели из глины за исключением того, что инфракрасная лампа способствует появлению пузырьков на поверхность, поэтому ее использование не рекомендуется. Однако следует обеспечить конвекцию воздуха в помещении. Открытое окно значительно поспособствует скорейшему отвердеванию силикона. Проконтролировать процесс можно если положить рядом с основной формой небольшую емкость, наполненную силиконом. Такой формовочной заготовки хватит на сто или больше отливок.

Замешивание растворов для искусственного камня

Каждый материал, который используется в изготовлении искусственного камня, требует составления своей особой смеси:

• Камень из бетона. Изготавливается с использованием смеси цемента и песка в соотношении 3 к 1. Краситель добавляют исходя из пропорций, но его количество не должно превышать 6 процентов от общей массы бетона. Порой состав снабжают присадкой из полимеров.
• Камень из акрила. Смесь делают из отвердителя и акриловой смолы, которую вместе с минеральной добавкой берут вместе с красителем в соотношении 3 к 1. В качестве минерального наполнителя можно использовать мелкий камень или гравий. Следует учитывать, что снижения объема наполнителя снижает прочность изделия, однако улучшает его упругость. Наполнитель промывают с использованием чистящего средства, нагревают, а потом опять промывают в воде. Затем в него добавляют краситель, затем акриловую смолу соединяют с отвердителем, потом все получившиеся жидкости перемешивают до однородной консистенции. Работать с раствором можно в течении трети часа, ведь после 40 минут он уже полностью отвердеет. Начинать эксплуатацию изделия можно через 24 часа.
• Камень из гипса. Работать со смесью из гипса можно только в течение 10 минут после ее составления, поэтому необходимо обеспечить порционность приготовления гипсовой массы. Раствор для начального слоя состоит из порошкового воды и гипса в соотношении 8.5 к 10 соответственно. Для остального объема массы следует использовать воду в немного меньшем количестве. Помимо прочего, необходимо добавить в смесь от 2 до 6 процентов пигмента и 0.3 процента лимонной кислоты.

Если искусственный камень изготавливается для облицовки стен, то применяются пигменты жидкой и порошкообразной консистенции, которые могут быть как минеральными, так и синтетическими. Жидкий пигмент применяется в работе с жидкими составами, а порошок же в работе с наполнителем или гипсом. Краситель может быть пастообразным. Благодаря этому можно добиться необычных полос или пятен в расцветке камня. Применяется такой пигмент с помощью обычного шприца.

Процесс отливки искусственного камня происходит с использованием двух видов смесей, что призвано обеспечить высокое качество изделия в результате. Применяют лицевой и базовый раствор, который вводят в форму поочередно. Если формовочная заготовка маленькой высоты, то можно использовать один лишь лицевой раствор – он хорошо заполняет все неровности и несет в себе краситель.

Форму покрывают смесью с использованием кистей. Для стартовых растворов берут гипс, цемент и песок, добиваясь жидкой консистенции. В растворе из акрила значительно снижают процент наполнителя и красителя, чтобы выходило больше отвердителя со смолой.

После отвердевания стартового раствора на него выливают базовый состав. Акрил наполняют микрокальцитом, который обеспечивает условия для проявления визуальных особенностей лицевого раствора.

Желательно добиться сметанной консистенции базового состава. Если заливается бетон, то заливку производят за два этапа: сначала заливают половину объема, затем кладут решетку из пластика, а после заливают оставшуюся смесь. Когда заливка произведена, берут металлический шпатель и тщательно разравнивают поверхность раствора. При отвердевании материала на его поверхности острым концом шпателя создаются выемки, которые в дальнейшем помогут обеспечить хорошее схватывание с монтажными материалами. Вибростенд оставляют включенным на всех этапах заливки. Если камень из гипса, то после отвердевания его необходимо покрыть горячим маслом растительного происхождения, чтобы обеспечить устойчивость к негативным влияниям окружающей среды.

Перед началом изготовления искусственного камня, рекомендуется выбрать параметры, которыми должен обладать материал и критерии самой отделки. Остановите свой выбор на акриле или гипсе, если речь касается внутренней отделки помещений. Используете материалы, устойчивые к влаге, если занимаетесь отделкой уличных стен. Примените для этих работ камень из бетона. Помимо этого определитесь с бюджетом и рассчитайте стоимость материалов, подобрав оптимальный под ваши средства вариант.